CIP清洗技术原理及适用范围
CIP清洗技术,也称为就地清洗技术(Cleaning In Place),是一种在无需人工拆开或打开设备的前提下,在闭合的回路中对设备(如罐体、管道、泵等)及整个生产线进行清洗的技术。这种清洗方式在增加了湍动性和流速的条件下,通过喷淋或循环清洗液来清洗设备,具有安全可靠、无需拆卸设备等优点。
CIP清洗技术的原理主要包括以下几个方面:
清洗液的选择:清洗液通常为含有碱性成分的碱性清洗液和含有酸性成分的酸性清洗液。碱性清洗液适用于去除有机物污垢,而酸性清洗液则适用于去除无机盐结垢。清洗液的选择要根据设备内部的污垢种类和特性来确定。
清洗液的循环:清洗液通过循环系统送入设备内部,形成循环流动,以达到全面清洗的效果。循环系统通常包括泵、管道、喷嘴等组件,通过合理的设计和布置,确保清洗液能够覆盖到设备内部的所有表面。
清洗时间和温度:清洗时间和温度是影响清洗效果的重要因素。一般来说,清洗时间要足够长,以确保清洗液能够充分作用于污垢表面;清洗温度要适宜,过高或过低的温度都会影响清洗效果。
机械作用和化学作用:在清洗过程中,除了清洗液的化学作用外,机械作用也是至关重要的。喷嘴的高压喷射、搅拌器的搅拌等机械作用能够有效地帮助清洗液充分接触污垢表面,加速清洗过程。
CIP清洗技术广泛应用于饮料、乳品、果汁、果浆、果酱、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。这种技术不仅节省人力、提高生产效率,而且能够确保清洗过程更加卫生和安全。此外,CIP清洗技术还能够通过自动计量和重复使用清洗液,减少水、清洗剂和消毒剂的消耗量,降低生产成本。同时,由于具备自动清洗程序,CIP清洗技术还能提高设备和贮罐的利用率,使设备在完成清洗任务后能迅速进入下一道生产工序。