脱硝设备喷嘴的雾化原理是什么（常用的四种喷头雾化原理介绍）

现在对环保的要求越来越高，脱硝设备已经成为每个工厂都需要的设备。脱硝的原理是通过雾化喷嘴喷射催化剂来实现烟气的脱硝，所以雾化喷嘴的质量决定了断货的效率和成本。目前常用的喷头有四种，每种喷头原理不同，效果也不同，下面简单介绍一下。

1.实心锥形喷嘴

实心锥形喷嘴脱硝设备的雾化原理是由锥形空腔和旋转芯子组成。通过旋转的核心将液体整合成螺旋射流，在压力作用下由喷管加速，实现压力势能向动能的转化，从而获得相对于周围气体更高的流速。它的旋转核心可以加速旋转运动，使雾化更好。旋转的射流向前运动，高速的液柱和空气被挤压变形。同时，旋转射流与空气产生强烈的摩擦和剪切作用，液膜出现振幅逐渐变大的振动波，液膜逐渐破碎成液滴，实现雾化。

2.空心锥形喷嘴

中空锥形喷嘴脱硝设备的雾化原理由内腔和圆台状旋转帽组成。内腔为圆柱形腔体，圆柱形头部有四个成一定角度的小喷嘴，圆柱形腔体连接一个圆柱形小条，与圆台形旋转盖上的圆形喷嘴孔形成一个狭窄的缝隙，成为喷嘴出口。其工作原理是高速流动的液体从四个成一定角度的小喷嘴进入圆台形旋转帽与喷嘴内腔之间的间隙，使压力势能转化为动能。越靠近出口，旋盖与喷嘴内腔之间的间隙越小，液体的压力速度越快。在出口处，液体围绕空气旋转喷出，形成中空的圆锥形液膜。液膜与空气发生摩擦剪切和作用，破碎成小液滴，实现雾化。

3.螺旋喷嘴

安装螺旋喷嘴的脱硝设备的雾化原理是由中间空腔和向四周逐渐缩小的螺旋喷嘴组成。其内腔与螺旋喷嘴的起点相切，喷嘴腔从入口到出口呈流线型，从而降低了流体的阻力。当液体压力通过一个小孔喷出时，压力的势能转化为动能，获得气体相对较高的流速。液体以一定角度撞击螺旋面，使外层液体分裂成一层层逐渐缩小的同心圆锥形薄膜，从螺旋喷嘴的缝隙中喷出。薄膜与空气产生气液剪切作用，被破碎成小水滴，实现雾化。

4.扇形喷嘴

脱硝设备整个扇形喷嘴为圆柱形，其中部切成具有一定弧度的椭圆形截面。喷嘴出口与椭圆斜面相切，通道宽阔、光滑、不易堵塞。当高速水流撞击出口斜面时，由于惯性挤压形成扇形液膜。由于其与空气的相对速度较高，因此与空气剧烈摩擦和剪切，破碎成小液滴，以进行雾化。

一般来说，螺旋喷嘴的雾化粒径小，扇形喷嘴的雾化粒径大，螺旋喷嘴和扇形喷嘴的雾化角大，空心锥形喷嘴的雾化角小。由于每个喷嘴的效果不同，适用的地方也不同，所以在选择脱硝设备时要根据实际情况安装符合要求的雾化喷嘴。